采用优质钢材或不锈钢,经良好的热处理及表面处理,精心加工制造而成。
具有精度高,寿命长,耐锈蚀,使用方便等特点。
主要用于工件的深度尺寸的测量。
代码 | 测量范围 | 分度值 |
1012102002 | 0~200 mm | 0.02mm |
1012102005 | 0~200 mm | 0.05mm |
1012103002 | 0~300 mm | 0.02mm |
1012103005 | 0~300 mm | 0.05mm |
1012105002 | 0~500 mm | 0.02mm |
1012105005 | 0~500 mm | 0.05mm |
代码 | 测量范围 | L mm | A mm | H mm | B mm |
1012102002 | 0~200 mm | 295 | 101 | 4 | 11 |
1012102005 | 0~200 mm | 295 | 101 | 4 | 11 |
1012103002 | 0~300 mm | 395 | 101 | 4 | 11 |
1012103005 | 0~300 mm | 395 | 101 | 4 | 11 |
1012105002 | 0~500 mm | 595 | 120 | 5 | 13 |
1012105005 | 0~500 mm | 595 | 120 | 5 | 13 |
(1)使用前应将深度卡尺外表尤其是测量面及测量基面擦拭干净,将尺框测量基面放在检验平台上并使之共面,轻推尺身
使测量面与检验平台基面至手感接触.
对游标深度卡尺:检查主尺身和游标尺的“零”刻线是否重合,
对带表深度卡尺:检查圆标尺的指针是否指向刻度盘正上方的“零”刻线并与之重合。若不重合,则需进行校正。
(2)对工件进行测量时,尺框测量爪工作基面与被测工件工作基面(需擦拭干净)应保持共面, 轻推尺身使尺身测量面
与被测工件测量面或辅助平面(如检验平台)至手感接触。然后读取卡尺上的读数。
为确保测量的准确性,上述检测方法需重复2~3次,分别计数,然后取其平均值。
(3)深度卡尺应避免剧烈碰撞、振动及敲打指示表的任何部位,以免造成游标尺的移位或指示表的损坏。
(4)当游标深度卡尺尺框测量基面、尺身测量面与检验平台基面处于共面时,若主尺与游标尺的“零”刻线不重合,
可用专用工具松开游标螺钉,适当调整游标位置使之对齐并保证其重合度误差不大于0.005mm,再拧紧螺钉。
若带表深度卡尺尺框测量基面、尺身测量面与检验平台基面处于共面时,圆标尺的指针与刻度盘正上方的“零”刻线不重合,
可松开表盘紧固螺钉,旋转表壳使之对齐,其左、右偏位不得大于0.02mm。
(5)若尺框沿尺身作相对移动时,移动力过大、过小或不均匀,可调整尺框上侧面的调节及挡销螺钉使之符合要求。
(6)深度卡尺应避免接触腐蚀性及磁性物质,以防止卡尺的损坏及测量的不准确。
(7)深度卡尺使用完毕后,应擦拭干净,将整个外表面尤其是尺身测量面与尺框测量基面涂上防锈油,装入包装袋中,然后放回包装盒内。